涡电流分选机主要由永磁滚筒、物料输送系统(包括物料输送带、输送带驱动滚筒及减速电机)组成。主要用于电子废弃物、废旧塑料门窗、废旧汽车等工业固体废物破碎切片中回收铜、铝等各类有色金属的分选，可大幅提高生产效率，降低工人劳动强度，选别效果可达98％以上。
废钢破碎厂——从废钢破碎尾料中分选有色金属
汽车拆解破碎厂——从破碎物中分选有色金属
电子线路板回收处理厂——从废旧电子线路碎片中回收有色金属。
玻璃再生行业——从破碎玻璃物料中去除铝瓶盖及铝或铜合金件。
生活垃圾预分选处理——从生活垃圾中分选铝罐、瓶盖及铜、铝合金件。
生活垃圾焚渣资源化处理——从生活垃圾焚渣中分选有色金属颗粒。
废纸再生行业——从造纸残渣中分选有色金属。
门窗破碎及铝模板破碎厂——从物料中分选出铝及其他金属。
其他——其它有色金属碎片与非金属物质分离场合。
涡电流分选机由分选机本体、振动给料机、控制电源等组成。
涡电流分选是利用物质电导率不同的一种分选技术，其分选原理基于两个重要的物理现象：一个随时间而变的交变磁场总是伴生一个交变的电场(电磁感应定律);载流导体产生磁场(毕奥一萨伐尔定律)。工作时，在分选磁辊表面产生高频交变的强磁场，当有导电性的有色金属经过磁场时，会在有色金属内感应出涡电流，此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场，有色金属(如铜、铝等)则会因磁场的排斥力作用而沿其输送方向向前飞跃，实现与其它非金属类物质的分离，达到分选的目的;其主要是根据物料导电率和密度的比率值进行区分，比率值高的较之比率低的物料更易分离。
华特公司自主研发的涡电流分选机的分选磁辊采用采用同极双排、交错排列方式，磁场强度高，增加了磁涡流强度，提升了对有色金属的斥离速度与距离，使回收率大幅提高；磁块交错排列方式平衡了磁场的峰值与谷值，有效的解决了传统分选机因峰谷差造成的有色金属漏选的难题。
主要技术特点：
■强磁场涡流分选机磁系采用偏心式设计，磁场强度高达3000-3500gs，是普通分选机的2倍以上，使有色金属回收率提高10%以上；目前，华特公司生产的涡电流分选机在国内拥有众多用户，并出口国外十几个国家和地区，受到了广大用户的赞誉。
华特再生铝生产线
铝模板破碎料分选现场
山西破碎铝模板和断桥铝复合工艺应用现场
青岛废旧家电破碎分选生产线应用现场
